Coifas e Depuradores: Guia de Vazão (m³/h), Nível de Ruído (dB) e Engenharia de Dutos

A RESPOSTA IMEDIATA: VAZÃO E RUÍDO

A decisão entre uma coifa e um depurador, e a escolha do modelo, resume-se a dois fatores de engenharia: a Vazão e o Ruído.

1. Vazão (m³/h): É a capacidade do aparelho de trocar o volume de ar da cozinha por hora. Se a vazão for insuficiente, o ambiente nunca ficará limpo, não importa o quão potente o aparelho pareça. A regra mínima é trocar o ar da cozinha 10 a 12 vezes por hora.
2. Ruído (dB): Um modelo com alta vazão, mas com ruído acima de 65 decibéis (dB), será insuportável no uso diário. A eficiência deve ser equilibrada com o conforto acústico. Procure modelos que operem abaixo de 55 dB na velocidade média.

O Erro Fatal: O principal erro é escolher um depurador (que apenas filtra o ar e o devolve ao ambiente) quando a cozinha exige uma coifa (que expele o ar para fora através de dutos). Cozinhas integradas, espaços gourmet e aquelas com alto volume de fritura exigem exaustão.

Tabela Bússola: Coifas, Vazão e Ruído (Atualização: Nov/2025)

-1ª Posição

-2ª Posição

-3ª Posição

-4ª Posição

-5ª Posição

O Vencedor Custo-Benefício (Silêncio e Eficiência):

O vencedor é a Coifa de Parede em modo exaustor, fabricada em Aço Inox 304, com motor blindado e que utiliza duto rígido. Esta combinação garante mínima corrosão, máxima vazão e menor ruído. O motor blindado minimiza a entrada de vapores e gordura nas partes móveis, aumentando a vida útil e reduzindo o barulho causado pelo acúmulo de sujeira.

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ANÁLISE PROFUNDA: ENGENHARIA DA VAZÃO E ACÚSTICA

A escolha do sistema de exaustão é uma aplicação direta da física de fluidos e da engenharia acústica.

1. O Cálculo Crítico da Vazão (m³/h)

O cálculo da vazão não é uma estimativa, mas sim um requisito de higiene e segurança.

1.1. A Fórmula de Dimensionamento:

O volume de ar a ser trocado é baseado no tamanho da cozinha. A fórmula básica para calcular a vazão ideal é:

Vazão Ideal = (Volume da Cozinha) X (Taxa de Troca de Ar por Hora)

Onde o Volume da Cozinha é dado por: Comprimento x Largura x Altura (em metros, resultando em m³). A Taxa de Troca Mínima para cozinhas residenciais é de 10 a 12 vezes por hora. Para cozinhas industriais ou de uso intensivo, pode ser até 20 vezes.

• Exemplo Prático: Uma cozinha de 4 m (Comprimento) x 3 m (Largura) x 2.8 m (Altura) tem um volume de 33.6m³.
  • Vazão Mínima = 33.6 m³ x 12 = 403.2 m³/h.
  • No entanto, devido à perda de carga (atrito nos dutos, curvas e filtros), deve-se aplicar um fator de segurança de 1.3 a 1.5 ao resultado.
  • Vazão Mínima Segura aprox. 403.2 m³/h x 1.4 = 564.5 m³/h.

Escolher um modelo de 450 m³/h para esta cozinha seria um erro de engenharia, resultando em cheiro persistente e gordura depositada.

1.2. A Perda de Carga no Sistema:

A vazão nominal (o valor no catálogo) é medida em laboratório, sem dutos. A Perda de Carga é a redução da vazão real devido ao atrito do ar:

• Filtros de Carvão Ativado (no modo depurador)
• Curvas de 90 graus nos dutos
• Comprimento excessivo do duto
• Redução do diâmetro do duto

Cada curva de 90º em um duto pode reduzir a vazão em até 10%. Um duto longo e fino pode anular até 40% da vazão nominal.

2. O Fator Ruído e a Engenharia Acústica (dB)

O ruído é medido em decibéis (dB) e é uma escala logarítmica, o que significa que um aumento de 10 dB é percebido como o dobro do volume.

2.1. Níveis de Ruído Aceitáveis:

• 45 a 50 dB: Extremamente silencioso (equivalente a uma conversa baixa). Ideal para cozinhas integradas.
• 55 a 60 dB: Aceitável na velocidade média. (Equivalente ao som de chuva moderada).
• Acima de 65 dB: Incomodativo, dificultando a conversação normal.

A alta vazão exige um motor potente, que naturalmente gera mais ruído. Os modelos premium investem em motores blindados com isolamento acústico e em designs aerodinâmicos internos para canalizar o ar de forma eficiente e silenciosa.

2.2. O Ruído Induzido pelo Duto:

Grande parte do ruído percebido não vem do motor, mas da turbulência do ar sendo forçado através de dutos flexíveis ou finos.

• Duto Rígido: Minimiza a turbulência e, consequentemente, o ruído.
• Duto Flexível (Sanfonado): Gera alta turbulência devido às ondulações internas, o que aumenta o ruído percebido em 5 a 10 dB e reduz a vazão.

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3. Os Filtros: Carvão Ativado vs. Metálico e a Manutenção

A principal distinção funcional entre coifas e depuradores reside no seu sistema de filtragem e na forma como o ar é tratado.

3.1. Filtro Metálico (Retenção de Gordura)

Presente tanto em coifas quanto em depuradores, este é o primeiro estágio de filtragem.

• Função: Sua única função é reter partículas de gordura e óleo suspensas no ar. Ele protege o motor, os dutos e o ambiente externo (se for um exaustor) do acúmulo de óleo.
• Material e Manutenção: Geralmente feito de alumínio ou aço inoxidável, o filtro metálico é permanente e lavável. A manutenção é fundamental: o acúmulo de gordura (visível após 30 dias de uso) obstrui o fluxo de ar, causando perda de vazão e aumento de ruído. Para cozinhas de uso intenso, a limpeza deve ser quinzenal (preferencialmente na lava-louças).

3.2. Filtro de Carvão Ativado (Retenção de Odores)

Exclusivo para o modo Depurador (recirculação) e essencial quando o aparelho não pode expelir o ar para o exterior.

• Mecanismo: O carvão ativado possui uma estrutura altamente porosa que adsorve as moléculas de odor e fumaça por meio de um processo químico. Ele não retém gordura; apenas neutraliza o cheiro.
• Limitação e Substituição: Diferentemente do filtro metálico, o filtro de carvão ativado é descartável. Sua capacidade de adsorção se esgota. Odores persistentes (como fritura ou peixe) que retornam ao ambiente são o sinal de que a vida útil do filtro acabou. A troca deve ocorrer a cada 3 a 6 meses, dependendo da frequência de uso. Falhar na troca anula a função do depurador.

3.3. Coifa (Exaustor) vs. Depurador (Recirculador)

A diferença é a engenharia do fluxo de ar:

• Coifa (Exaustão): O ar sujo passa pelo filtro metálico (retem gordura) e é expulso da residência através do sistema de dutos. É o método mais eficiente e higiênico, pois remove o calor, a umidade, o odor e o vapor. Exige a instalação de dutos e uma saída externa.
• Depurador (Recirculação): O ar sujo passa pelo filtro metálico (retem gordura) e depois pelo filtro de carvão ativado (neutraliza odor). O ar tratado é devolvido ao mesmo ambiente. Embora remova odor e gordura, ele não remove o calor ou a umidade gerados pelo cozimento. É a única opção para apartamentos ou cozinhas que não permitem a instalação de dutos externos.

4. A Engenharia dos Dutos (Diâmetro, Material e Curvas)

A vazão do ar é um sistema fechado, e a coifa é tão eficiente quanto o duto que a serve. Um duto mal dimensionado ou instalado pode anular mais de 50% da capacidade nominal do motor.

4.1. O Diâmetro Crítico do Duto (A Regra da Não Redução)

A regra de ouro da exaustão é: nunca reduza o diâmetro do duto de saída especificado pelo fabricante.

• Diâmetro Padrão: A maioria das coifas residenciais de alta performance utiliza saídas de150 mm ou 120 mm.
• Consequência da Redução: Reduzir o diâmetro (por exemplo, de 150 mm para 100 mm) aumenta drasticamente a velocidade do ar e a pressão estática interna, criando um estrangulamento. Isso faz com que o motor trabalhe mais para empurrar o ar, o que:
  • Reduz a Vazão: Menos ar é expelido por hora.
  • Aumenta o Ruído: O ar forçado pelo estrangulamento gera um som agudo e forte (turbulência).
  • Aumenta o Desgaste: O motor trabalha em sobrecarga, reduzindo sua vida útil.

4.2. Material do Duto: Rígido vs. Flexível

A escolha do material afeta diretamente a perda de carga e a acústica:

• Duto Flexível (Sanfonado/Alumínio Fino): É mais fácil de instalar, mas sua superfície interna ondulada gera turbulência significativa e alta perda de carga por atrito. O ruído aumenta e a vazão cai drasticamente. Não deve ser usado em instalações de alto desempenho.
• Duto Rígido (Metal Liso ou PVC): Possui uma superfície interna lisa que minimiza o atrito, garantindo a vazão máxima e reduzindo o ruído. É a única opção aceitável para coifas em cozinhas gourmet ou com longo percurso de duto.

4.3. A Engenharia das Curvas

O ar odeia mudanças bruscas de direção. O atrito gerado por curvas aumenta a perda de carga e o ruído.

• Evite 90º: Sempre que possível, substitua uma curva fechada de 90º por duas curvas mais suaves de 45º. Duas curvas de 45º causam uma perda de carga muito menor do que uma única curva de 90º.
• O Comprimento Máximo: A maioria dos fabricantes especifica um comprimento máximo de duto (geralmente 3 a 5 metros) e um número máximo de curvas (2 ou 3). Ultrapassar esses limites compromete a vazão e invalida a garantia de desempenho.

5. O Fator Segurança (Motor Blindado, Chapa e Corrosão)

A durabilidade e a segurança do aparelho dependem da qualidade dos materiais internos e da proteção do sistema elétrico contra o ambiente hostil da cozinha (gordura e vapor).

5.1. O Motor Blindado: Proteção contra Gordura e Vapor

A principal causa de falha prematura em coifas e depuradores de baixo custo é a falha do motor devido à infiltração de gordura e vapor.

• Motor Padrão vs. Blindado: Motores não blindados permitem que o vapor e a gordura líquida (que escapa do filtro metálico) entrem nas bobinas elétricas, causando curto-circuito ou sobrecarga. O motor blindado possui um invólucro hermético que protege os componentes internos, prolongando drasticamente a vida útil do aparelho e garantindo a segurança elétrica.
• Eficiência Energética: Motores de alto desempenho são frequentemente do tipo centrífugo ou tangencial, que, embora potentes, são projetados para otimizar o consumo em relação à vazão, tornando o aparelho mais eficiente.

5.2. Materiais da Carcaça e a Resistência à Corrosão

O vapor, a gordura e os produtos de limpeza criam um ambiente corrosivo. A durabilidade estética e estrutural depende da chapa utilizada.

• Aço Inox 304: É o padrão de excelência. O Aço Inox 304 possui alta concentração de cromo e níquel, oferecendo excelente resistência à oxidação e corrosão. É fácil de limpar e mantém o acabamento espelhado por anos.
• Aço Inox 430: Frequentemente usado em modelos mais baratos. O Aço Inox 430 é magnético e possui menor teor de níquel, tornando-o mais suscetível à corrosão (ferrugem superficial) ao longo do tempo, especialmente se exposto a vapores salinos ou produtos de limpeza abrasivos.

5.3. Segurança Elétrica e Certificação (ABNT NBR)

A coifa deve seguir rigorosos padrões de segurança elétrica.

• Aterramento: O aparelho deve ser obrigatoriamente aterrado para evitar choques elétricos devido à condução de corrente pelo corpo metálico.
• Certificação: A coifa deve possuir a certificação do INMETRO (e seguir as diretrizes da ABNT NBR 5410 para instalações elétricas), garantindo que a resistência de isolamento e a segurança térmica estão dentro dos limites. A falta de certificação ou o uso de motores não blindados representa um risco real de incêndio e choque.

6. Detalhe Final: Instalação Elétrica e Controle de Velocidade

A performance e a segurança final do aparelho dependem da sua infraestrutura elétrica.

6.1. O Circuito Dedicado e a Bitola do Fio

Coifas de alta potência (acima de 500 W) não devem ser instaladas em circuitos elétricos que compartilham tomadas ou iluminação, pois podem causar sobrecarga e desarme do disjuntor.

• Circuito Dedicado: É essencial que a coifa tenha um circuito elétrico próprio com seu disjuntor exclusivo.
• Bitola: A bitola do fio deve ser dimensionada para a potência do motor. Motores mais fortes exigem fios de 2.5 mm² ou até 4.0 mm² para evitar o aquecimento excessivo da fiação. A instalação correta previne perdas de energia e o risco de incêndio.

6.2. Tipos de Controle de Velocidade

A capacidade de variar a velocidade é crucial para equilibrar ruído e vazão.

• Controle Digital/Eletrônico: Permite ajustes precisos de velocidade e geralmente inclui um timer e sensores de temperatura que podem ligar ou desligar o aparelho automaticamente.
• Controle Mecânico (Botão): Oferece apenas 2 ou 3 velocidades fixas, limitando a capacidade do usuário de otimizar a relação vazão/ruído.
• Vazão Variável: Utilize a velocidade baixa para cozimentos leves (sopas) e a velocidade máxima apenas para frituras pesadas, equilibrando o ruído com a necessidade de extração.

SUPLEMENTO TÉCNICO FINAL: FILTROS E A FÍSICA DO FLUXO (Resistência e Química)

A eficiência de um sistema de exaustão é a prova de fogo de dois ramos da engenharia: a química de superfície (filtros) e a dinâmica de fluidos (dutos).

I. A Química do Filtro de Carvão Ativado (Adsorção)

No modo Depurador, o filtro de carvão ativado não é apenas uma peneira, mas sim um laboratório químico. Sua eficácia é determinada pela adsorção, um processo de atração molecular.

• 1.1. O Processo de Ativação: O carvão vegetal é aquecido em temperaturas altíssimas e tratado com vapor ou produtos químicos para criar uma rede porosa interna. Esta rede é a chave: um grama de carvão ativado pode ter uma área de superfície interna de 500 a 1.500 metros quadrados.
• 1.2. A Métrica da Adsorção: As moléculas de odor e fumaça que passam pelo filtro são atraídas e presas por forças de Van der Waals na superfície interna dos poros do carvão. O filtro não absorve (como uma esponja), ele adsorve (prende na superfície).
• 1.3. O Ponto de Saturação: O filtro falha quando todos os sítios ativos estão ocupados (saturação). Nesse ponto, as moléculas de odor mais leves passam livremente. A falha não é gradual; após a saturação, a eficiência cai abruptamente. Odores persistentes são o sinal químico de que a capacidade de adsorção foi esgotada.

II. A Engenharia da Perda de Carga em Dutos (O Fator Turbulência)

O motor fornece a energia para mover o ar, mas a resistência do duto (a perda de carga) consome essa energia. O engenheiro deve minimizar a perda de pressão estática.

• 2.1. O Coeficiente de Fricção: Em dutos, a resistência ao fluxo de ar (perda de carga) é determinada pelo Coeficiente de Fricção. Em dutos flexíveis (sanfonados), a superfície rugosa (ondulações) aumenta dramaticamente esse coeficiente, criando turbulência e redemoinhos.
• 2.2. O Impacto da Turbulência: A turbulência não só reduz a vazão ao gastar a energia do motor em movimento caótico, mas também é a principal fonte de ruído. O som alto e estridente em coifas de baixo desempenho é geralmente o ar em alta velocidade colidindo com as rugosidades e curvas.
• 2.3. A Superioridade Geométrica do Duto Rígido: O duto rígido de metal liso oferece uma superfície hidráulica lisa, minimizando o Coeficiente de Fricção e, consequentemente, a perda de carga. A perda de pressão em um duto sanfonado pode ser quatro a cinco vezes maior do que em um duto rígido de mesmo diâmetro e comprimento.

III. O Risco de Condensação e Drenagem

Em coifas instaladas em climas frios ou com longos percursos de duto, a diferença de temperatura entre o ar interno quente e o ar externo frio causa condensação (a água se forma dentro do duto).

• 3.1. Risco de Dano: Se o duto não tiver uma ligeira inclinação descendente em direção à saída, a água pode se acumular e retornar ao motor da coifa, causando corrosão e falha elétrica.
• 3.2. Isolamento Térmico: Em instalações longas, dutos isolados termicamente (com lã de vidro ou espuma) são cruciais para manter a temperatura do ar e evitar a condensação.

A segurança e a eficácia de uma coifa dependem da compreensão de que ela é um sistema fechado: a química dos filtros lida com os odores, mas a física dos dutos define a capacidade real do motor em lidar com a fumaça e o vapor.

INTEGRAÇÃO ESTÉTICA E TIPOS DE INSTALAÇÃO

A escolha da coifa não é apenas técnica, mas também estética. O design afeta a forma como a vazão é capturada e como os dutos devem ser ocultados.

I. Coifas de Parede (Wall Hoods): A Instalação Padrão

Este é o tipo mais comum, fixado na parede acima do fogão.

• Vantagem: Maior variedade de modelos e melhor eficiência na captação de vazão, pois a superfície de coleta é grande. A instalação do duto é relativamente simples, geralmente subindo pela parede e atravessando o forro ou saindo lateralmente.
• Design de Chaminé: O duto é ocultado por uma chaminé vertical de metal (Aço Inox), que se integra à estética. É crucial que esta chaminé tenha um bom encaixe para não gerar ruídos por vibração.

II. Coifas de Ilha (Island Hoods): O Desafio Estrutural

Essas coifas são suspensas no teto, projetadas para fogões localizados em ilhas ou penínsulas.

• Desafio de Carga: O principal requisito é estrutural. A coifa é fixada na laje ou em vigas reforçadas do teto para suportar o peso (e a vibração do motor). Nunca deve ser fixada apenas em forros de gesso ou drywall.
• Exaustão Complexa: O duto precisa atravessar horizontalmente o forro (geralmente no contrapiso superior) ou subir verticalmente pelo telhado, exigindo um longo percurso. Isso aumenta a perda de carga, forçando a escolha de modelos com motores mais potentes (maior Vazão nominal para compensar).

III. Coifas Embutidas (Built-in Hoods): Discreição Máxima

Ideais para cozinhas minimalistas, elas são instaladas dentro de armários aéreos.

• Vantagem: Oculta completamente o motor e o duto, mantendo a linha estética dos armários.
• Desvantagem na Vazão: O armário pode restringir o espaço interno para a passagem do ar, especialmente se o duto for dobrado ou reduzido, prejudicando a performance. É vital garantir que a saída de ar do armário não seja vedada.

A integração de design exige planejamento: a estética minimalista de uma coifa de ilha só funciona se a engenharia do duto for superior, compensando a maior distância e as curvas inevitáveis.

ACABAMENTO E MANUTENÇÃO ESTÉTICA

Ao escolher o Aço Inox, considere o acabamento escovado ou polido. O acabamento escovado, embora menos reflexivo, disfarça melhor as impressões digitais e pequenos arranhões, sendo mais prático para cozinhas de uso intenso. O acabamento polido exige limpeza e polimento constantes, mas oferece um visual espelhado superior. Utilize sempre produtos não abrasivos para não danificar a camada passivadora do Aço Inox.